Categorías comunes de equipos de secado de plástico.
1. Secador de aire caliente: este es un tipo más tradicional y común. Su principio es utilizar un calentador eléctrico para calentar el aire y luego un ventilador envía el aire caliente a una tolva de secado sellada para hacer circular y calentar los gránulos de plástico. El aire caliente elimina la humedad de la superficie del plástico, humedeciéndolo. Luego, el aire húmedo pasa a través de un sistema de deshumidificación (que puede ser un sistema de escape simple o incluir dispositivos más complejos) para eliminar la humedad. Este ciclo continúa hasta que el plástico alcanza la sequedad requerida. Este tipo de equipo tiene una estructura relativamente simple y un bajo costo de inversión inicial, lo que lo hace adecuado para diversos plásticos-de uso general con requisitos de secado menos estrictos.
2. Secador deshumidificador: en áreas de gran-altitud o durante estaciones húmedas, la humedad del aire ambiente ya es alta, lo que hace que el secado con aire caliente sea ineficiente y tenga un efecto limitado. En estas situaciones, los secadores deshumidificadores son más eficientes. Su característica principal es la adición de un módulo de deshumidificación (generalmente utilizando tecnología de deshumidificación rotativa o tamiz molecular). Este módulo primero deshumidifica profundamente el aire utilizado para el secado, reduciendo significativamente su temperatura de punto de rocío y haciéndolo muy seco, antes de calentar este aire seco para procesar el plástico. Este método de "deshumidificar primero y luego calentar" puede eliminar más completamente la humedad del interior de los plásticos, lo que lo hace particularmente adecuado para plásticos de ingeniería que son altamente higroscópicos, como el nailon (PA), el policarbonato (PC) y el poliéster (PET).
3. Secador al vacío: este es un dispositivo que reduce el punto de ebullición del agua creando un vacío en un recipiente sellado, permitiendo así que la humedad se evapore rápidamente a una temperatura más baja. Su ventaja innovadora es que, debido a que la temperatura de secado se puede controlar a un nivel más bajo, puede prevenir eficazmente la oxidación o degradación de ciertos plásticos-sensibles al calor durante el proceso de secado. La velocidad de secado también es más rápida en un ambiente de vacío. Para algunos plásticos especiales de alto-rendimiento o aplicaciones con requisitos extremadamente estrictos sobre la humedad residual, el secado al vacío es una buena opción.
